探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造五种常见传感器如何助力

  • 科研进展
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为生产效率与产品质量提升的重要环节。如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和高品质,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,推动搬运作业升级。

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造五种常见传感器如何助力

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为生产效率与产品质量提升的重要环节。如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和高品质,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,推动搬运作业升级。

面对电池卷材搬运应用中的难点——重量巨大且需要实时连续定位以避免损伤,我们必须寻找创新解决方案。传统人工操作存在劳动强度大、风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为必要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化智能化,从而提高效率和安全性。

在这个旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,使其能轻松融入各种现场总线协议。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确位置控制。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提高了搬运效率,也减少了由于定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业提供了强有力的支持。

我们的产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理保证位置反馈连续性;紧凑设计LED指示灯直观显示运行状态;多样的电气接口无缝集成;灵活通用适应不同客户需求,并易于上手集成。

我们的产品特点亮眼:

高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm

基于二维码(DM码)输出X轴Y轴方向信息及速度值

快速响应数据更新周期最快10ms,可达12.5米/秒最大速度

大景深设计适应不同安装距离±50mm

关于倍加福:

我们是未来自动化驱动者的探索者与创新者,以德国曼海姆为公司总部,我们致力于全球工厂自动化及过程行业客户所需丰富多样的产品研发,并不断推进前瞻性技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

完善解决方案是我们的目标!

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