传感器应用论文5000字揭秘电池卷材搬运的智能机器人革命赋能电池制造新纪元

  • 科研进展
  • 2025年02月02日
  • 1.应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,电池正负极材料生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是在这样的需求背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术

传感器应用论文5000字揭秘电池卷材搬运的智能机器人革命赋能电池制造新纪元

1.应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,电池正负极材料生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是在这样的需求背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。

2.应用难点与目标

面对电池卷材搬运的挑战,我们必须解决重量巨大的卷材在上下移动过程中的实时连续准确定位问题,以避免刮擦、碰撞或压痕,从而导致高昂的报废成本。传统的人工操作存在劳动强度大、高风险、高成本低效等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化流程,从而提高效率并降低操作风险。

3.解决方案

在提升电池卷材搬运自动化水平方面,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。而结合官方DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供准确保障。在实际应用中,每台OHT天车通常配备三个读头,它们协同工作,对单轨触轮及中间悬臂装置进行精确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证平稳且准确的搬运过程。此外,我们提供常见选项如SSI或485协议,使得集成变得迅速且简单。

4.创新优势

通过这一创新的解决方案,不仅提升了搬运效率,还有效减少了因定位不准确造成材料损耗,为电池制造业提供了强有力的自动化升级支持。这一系列产品具有以下优点:基于工业相机拍照解码原理,其定位精度高,有纠错能力快响应;设计紧凑,便捷集成,无缝连接各个现场总线协议;灵活通用,可快速适应不同客户需求,便于上手使用。

5.产品特性亮点

其产品特征包括:

高精度测量误差仅0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码)可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值。

快速响应数据更新周期最短10ms,可承受最大速度12.5米/秒。

大景深设计适用于安装距离±50mm范围内,无需调整即可使用。

6关于倍加福公司介绍:

倍加福以德国曼海姆为总部,是全球知名的一家专注于研发创新技术并向全球客户提供丰富多样的产品公司。我们致力于推动工业界传统应用领域以及未来的前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备,并为客户打造完善的解决方案。在我们的世界里,“完善”就是我们的追求!

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