正弦EM610钢铁轧机的应用方案运用工控低压变频器技术让生产效率飞跃成就无与伦比
钢铁轧机设备技术规范
轧机系统主要负责执行冷拔、热拔或矫直工艺过程。
对于单一轧机和多级联动轧机，要求具有低频高力和在负载变化时保持稳定的精度。
在使用多级传动系统的多道轧机工艺中，还需要确保传动部分之间的负荷平衡。
收卷和放卷张力需适宜，恒张力控制与惯量补偿能够保证收卷放卷自动跟踪系统线速度的动态变化。
EM610应用案例
EM610主要用于钢铁轧机的收卷放卷（开环转矩模式）。
设备中心通过给定张力自行计算卷径，以保证材料张力的恒定性。
能够根据材料从低速到高速、加速减速过程中的受力情况进行自动补偿。
EM610在钢铁轧机上的强大特点是其低频带载能力。
FVC矢量控制提供0Hz至额定转矩150%；稳速精度达到±0.2%额定转速。
S辊电子同步技术确保了传动辊间负荷均衡。
S辊主机与S辊从机关联为一体，在不锈钢矫直设备上广泛应用。利用S形摩擦作为牵引力量，同时两者共同作用，实现自动负荷均衡，避免机械误差导致牵引变成阻力。
客户使用EM610获得益处
EM610内置恒张力控制逻辑，有助于降低对外围PLC等设备的依赖需求。
2.S辊电子同步技术使得S辊速度共享，与之相比，一台电机会失去必要，因为结构复杂而无法替代，但能提供相同效果，不再需要大量单独电源支持。
3 利用整流器本身功能节省外部整流模块，并采用共通直流母线设计，为客户节约能源成本并解决维护成本高问题所面临的问题。
4 矢量控制方式提高了控制精度，同时使用EM610变频器驱动，可以提升生产效率。
5 集成化电子同步功能减少了电气配线数量，加强了弱电信号抗干扰能力，使得整个系统更加坚固可靠。