探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器作用有哪三种

  • 科研进展
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连。尤其是卷料搬运,这一环节的稳定性与精准度直接关系到生产效率与产品质量。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统的高效运行已成为行业关注焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。在此背景下

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器作用有哪三种

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连。尤其是卷料搬运,这一环节的稳定性与精准度直接关系到生产效率与产品质量。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统的高效运行已成为行业关注焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。在此背景下,电池卷材OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级解决方案。

倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色,该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们可以实现对卷材实时连续线性定位,并确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳及准确。此外,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福作为未来自动化驱动者的创新者,以德国曼海姆为总部,致力于全球工厂自动化和过程行业客户服务,其持续研发创新技术向工业 4.0 挑战迈进。完善解决方案是目标,而我们将继续推动前瞻技术开发,为迎接挑战铺平道路。

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