难道我们不应该探索电池卷材搬运的天车定位解决方案借助传感器的应用实例来赋能电池制造吗
在电池制造业的高速发展中，电池正负极材料的生产链条日益复杂，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连，而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对数百公斤甚至超重600公斤的卷料挑战，我们如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾高效率和高品质已成为行业关注焦点。
传统的人工搬运存在劳动强度大、操作风险高及生产效率低的问题，因此自动化升级显得尤为迫切。借助丰富现场总线技术，我们实现了数字化智能化，从而提高了效率和安全性。
解决方案中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色，它支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP，便于集成各种现场总线协议。结合官方提供DM位置码带，可实现实时连续线性定位，确保搬运过程准确无误。
实际应用中，每台OHT天车安装三个读头，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳准确的搬运过程。电气接口方面，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
通过这一创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。
产品优势包括：基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位精准且纠错能力强；设计紧凑，便捷集成；通用性强，可以快速适应不同客户需求，并易于上手使用。
产品特点包括：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；基于二维码（DM码），可输出X轴Y轴方向信息及速度值；数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒；大景深设计适应不同安装距离。
关于倍加福公司，他们以德国曼海姆为总部，以持续不断研发创新技术为全球工厂自动化客户提供丰富多样的产品，致力于传统应用与未来的前瞻应用开发，为迎接即将到来的工业4.0挑战铺路。