在plc技术网上智慧流浆箱系统以S7-200 SMART PLC为核心展现了智能制造的双重魅力
一．引言
流浆箱作为纸机关键部件，负责稳定上网浆流，影响成纸均匀度。车速低于200米/分的纸机适用敞开式流浆箱，而高于200米/分的则需气垫或半水力式流浆箱，以控制总压、浆位和网速比。此文以气垫式为例，详述系统设计。
二．现场工艺要求及设备概述
总压头控制概述
在气垫式流浆箱中，P=P'+H。通过调节P'来维持H，为喷涂速度提供控制。总压头稳定对纵向定量有显著影响，必须确保回路工作在最佳状态。
测量与设定：
采用PT—101检测总压头（0~40KPa），输出4～20mA DC。
设定Ps可直接输入或计算出Ps=K×(αs×W)²。
计算机根据设定值、测量值及耦合关系发送给SIEMENSPLC。
控制：
若实际值低于设定，则增加转速；反之减少。手动模式下操作变频器输出置“手动”。
浆速网速比控制：
α=J/W=60√2gP/V。在本系统中，可自动跟随车速变化，并允许键盘调整αs。
正常运行：计算机自动调整转速保证实际值在允许范围内波动。
2．浆位控制
利用差压液位变送器LT—102监测液位，其法兰部安装在底部外侧，与导引管连接顶部外侧，以确定高度。设置0.2-0.4米之间。
3． 浮点与风力调节：
计算机根据设定值、实测值及耦合关系生成信号（4~20mA DC），通过风机变频器调整鼓风量。一旦偏离即相应调整直至达到设定高度。
6．正常运行：理想液位波动，使浮渣和泡沫全部溢出，同时最小化对总压的影响。
三．电气硬件设计
采用西门子SMART系列PLC，对罗茨风机、一冲泵、二匀辊电机进行控制（易能ENC600）。另需设计运行反馈以满足用户需求，并确保液位和压力传感器功能正常运作。在柜内布线图如下：
四．PLC程序设计
五．上位机程序设计
六．现场调试
七.•结论