Mobac GmbH自1981年成立以来，已经成为电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务的扩展，公司面临新的挑战：在高速复绕过程中如何确保安全地检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全风险。

焊丝复绕难题

Mobac提供了一种定制机器，用以处理不同类型焊丝的复绕机。这台机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化焎丝盘上。在高速展开期间，需要准确检测到供给的最后一层焎丝，并及时停止，以防止对机器造成损坏。在过去，这项任务依赖于操作人员全程监视供给的熔接芯片并手动停止过程，再缓慢展开剩余熔接芯片或直接剪切并丢弃。

解决方案探索

为了解决这一问题，Mobac寻求ifm自动化专家的帮助，希望找到一种传感器来准确检测供应熔接芯片盘上的最后一层熔接芯片，并使复绕机柔和而及时地停止。

经过测试若干光电传感器在各种熔接芯片轴上的性能后，如果m O3D系列3D传感器被证明是适合Mobac应用最可靠且通用的解决方案。值得注意的是，该传感器最初是为物体和场景进行3D检测而开发，因此Mobac也拓展了其产品应用领域。

O3D系列3D传感器特性

用于距离、液位或体积视觉评估

通过时间间隔测量得来的可靠功能

集照明、测量和评估为一体的单元设计

每次详细评估至23232个距离值记录

2个开关输出；其中一个可以编程为模拟输出

反射率与ROI双重控制，无论细丝都能识别出

ifm O3D系列三维扫描仪因其紧凑、坚固和易用性脱颖而出，它通过分析图像中的每个像素反射率值来识别目标是否存在。当在复杂作业中使用三维扫描仪进行末端目标（如熔接芯片）检测时...

简单来说，当图像中的每个像素提供反射率值时，因为 熔接芯片发出的光极亮，当反射率低于预设阈值时，即表示末端即将到达。

根据反射率计算目标是否为熔接芯片还是空轴

通过定义两个Region of Interest（ROI，即兴趣区域），无论从左侧还是右侧出现，都能准确判定末端位置，使复绕过程刚好达到最后一层然后立即停止，从而可靠防止机械损坏。

空轴表面反射较少，此刻会发出“无目标”信号...

灵活性高优化客户体验

由于客户要求设备具有通用性，可以应对塑料、金属网等不同材质备件，以及直径和颜色不同的不同材料之类的情况。如果M如果m O3d系列三维扫描仪参数设置得当，不必调整不同的备件组合就能覆盖所有应用类型，为客户带来了极大的灵活性，可以安装任何类型备件甚至未曾测试过的一些备件。

包含多种类型备件放线装置，有时候必须跳出常规思路，因为专门针对其他目的开发的设备可能正好是解决问题的手段。技术经理Michael Will对于此感到激动，他评价道：“如果M if m 0 03 D 系列三维扫描仪紧凑、坚固且易用，对我们的需求完美满足。我真心希望我们早点想到它，这样可以节省大量时间去测试其他设备。而探索该设备新应用前景同样令人兴奋。”

未来看来,Mobac计划将这种自动终止功能配置到所有生产线上，以满足无人操作或多台管理场景下的客户需求。如果M if m 的O 03 D 系列三维扫描仪引入，无疑会让 Mob ac 在创新可能性和市场竞争力方面有更多发展空间。