应用案例ifm鹰眼传感器助力Mobac实现物品焊丝末端自动化监控提升产品质量控制效率
在1981年，Mobac GmbH成立，它是一家专注于生产电线和电缆放线系统的领导企业。随着业务的扩展，Mobac面临了新的挑战：如何在高速复绕过程中准确检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式不仅效率低下，而且存在安全隐患。
为了解决这一问题，Mobac向自动化领域的专家ifm寻求帮助，以找到一种能够准确检测供应焊丝盘上最后一层焊丝并使复绕机柔和地停止的传感器。在测试不同类型光电传感器后，ifm的O3D系列3D传感器被证明是最适合Mobac应用的可靠且通用的解决方案。这款最初用于对物体和场景进行3D检测的传感器拓宽了产品应用领域。
O3D系列3D传感器具有多种功能，如距离、液位或体积视觉评估，以及通过时间间隔测量得来的可靠功能。它可以集照明、测量和评估为一体，并能执行每次测量至23232个距离值。此外，它有两个开关输出，其中一个可以编程为模拟输出。
如果m 的 O 3 D 传 感 器 以 其 紧 凑、 坚 固 和 易 用 性 脱 颖 而 出，通过分析反射率值识别焊丝的存在。在复绕作业期间使用该三维（三维）传感器进行焊丝末端检测。简单来说，该技术提供了图像中的每个像素反射率值。当反射率低于预定义阈值时，即表示焊丝末端即将到来。
通过在传感器上定义两个ROI（Region of Interest，即感兴趣区域），无论焊丝从左侧还是右侧展开，该三维（三维）都能准确检测到焎炔末端，使复绕过程刚好在达到焎炔轴上的最后一层位置时停止，从而防止机器损坏。
空闲的地板反射较少，而当没有任何物品时，这些数据会发出“无物”信号给用户。如果我们考虑到客户需要具有通用性以便处理不同材质的小型车辆，则这款特定的设备非常灵活，无需调整参数即可覆盖所有应用类型。这为客户提供了极高的一致性，可以安装任何类型的小型车辆，不管它们是否已经被其他车辆所测试过。
包含不同类型小型车辆的大型装备
有时候，我们必须跳出固有的思路，因为开发用于其他目的而设计的事物可能正是我们所需之物。 Mobac 技术经理 Michael Will 对此感到激动，并给出了高度评价：“ ifm 的 O 3 D 传 感 器 紧 凑、 坚 固且易用，对我们的需求完全满足。我真心希望我们早点想到它，这样就可以节省大量时间来测试其他设备。”
展望未来，Mobac 计划将这种自动停止功能配置到所有机制中，以满足客户对于无人操作或多机管理场景下的需求。如果 m 的 O 3 D 传 感 器 在 Mob ac 复 绕 作 业 中 的 应 用 案例，再次证明了技术创新对于工业自动化领域至关重要。如果 m 致力于探索新技术，为其客户带来更多价值与可能性！
