油脂结晶过程中TrustPLC CTSC-200系列PLC在直流电源控制中的应用于物品处理系统
我将重新表述以下内容，以保持原有信息的完整性，并且增加了新的细节以丰富文本内容。
棕榈油是从油棕树上的果肉中提取出来的，它含有45%的棕榈酸、40%的油酸、10%的亚油酸和5%的硬脂酸。由于这些成分具有不同的溶点，可以通过结晶技术来分离出多种产品。当温度达到某一阈值，高于这个温度的成分会逐渐析出为固体，而低于这个温度的是液态。这项技术被称为冷冻结晶（Cold Crystallization）。
棕榈液油是通过控制温度使棕榈油结晶后，从中提取出的液体部分。它主要由烃类和不饱和脂肪酸组成，这些物质在温暖天气下呈现流动状态，而且它们与其他植物 oils 的相容性很好，因此可以用作调味品或食品加工中的添加剂。
根据其浊点（Cloud Point），棕榈液油可以进一步划分为两种类型：标准型和超级型。超级型具有更低的浊点，这意味着它能够在更冷的时候保持流动状态。在大规模生产中，标准型通常更加经济可行。
接下来，我将描述用于控制这一过程的一套技术方案：
首先，我们需要监控四个装满棕榈液的大钢罐，每个罐子的内壁都要涂抹上热电阻，以便测量其内部温度。此外，还需要监控每个罐子里的水温，因为我们计划使用这股水流来调节整体系统中的温度。这是一个非常精密的事务，涉及到8路独立传感器，一路是指示罐内水温，一路则是指示罐内橄榄油或橄榄液热量。
为了实现这一目标，我们使用了一套名为“SAT”热电阻变送器，它们将测得的数据转换成了4-20毫安脉冲信号，这样就可以在长距离内无缝传输而不会受到干扰。然后，我们采用了CTS7 231-1HF模拟输入模块来处理这些信号并确保准确度。此外，CTS7 232-0HF输出模块负责控制四个不同大小的心门阀门驱动器TR500-X24-S.12，从而调整供给每个罐子的水流量。
最后，由于PC机主界面提供了实时更新数据显示，以及2号储槽操作界面清晰地展示了整个过程，同时还包括预设步骤程序以缓慢降低过滤系统所需时间，使得最终产品质量得到提升。此外，由红圈标记区域说明当前基准设定16.5℃时，实际测量到的水温也达到了16.5℃，而橄榄通道仍然维持22.1℃；这反映出实际上我们正在控制的是水温，而不是直接操纵橄榄通道，因为对比来说，控制开关较容易管理。而且，对于保持稳定的环境条件至关重要，如图6所示，该界面允许用户实时监控所有关键参数并进行调整。