塑料加工中的智能监测WISE-2460振动传感器助力空压机高效运行提升社会生产效率
本期导读
在塑料加工行业中，空压机的高效运行对于生产过程至关重要。为了实现早期预警和维护，某厂商选择了WISE-2460智能振动传感器。这款传感器具有10KHz高频监测、高精度智能决策以及通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，以此来建立一套高效的监控系统。
在塑料加工中，空压机扮演着关键角色，它提供压缩空气推动塑料移动、混合和成型。因此，确保空压机顺畅运行对于整个生产过程非常重要。
案例需求
该厂商面临着异常振动、故障检测和预防性维护的问题。他们需要一套能够实时发出异常振动警报并提供故障诊断数据的监控系统，以降低生产中断和维修成本。
解决方案
客户选择了WISE-2460高频振动传感器负责监测空压机问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。
WISE-2460智能振动传感器具备10KHz单轴频率检测范围，可以测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值、位移等多种振动数据，并符合ISO 10816标准。其IP68外壳设计适用于恶劣环境，同时支持宽温度范围从-20°C至105°C。
UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑具备强固设计，支持防震、防尘以及宽温范围（-20°C至60°C）。它搭载Intel第13代处理器，有足够运算能力以实时处理和分析传感器收集的数据。
安装步骤：
将WISE-2460安装在空压机关键部位，如马达或螺杆，以便有效地捕捉微小振动变化。
记录并分析正常运行下的振动模式，为区分正常与异常提供基准。
利用传感器数据设定监测系统，对于发生异常振动即刻触发警报通知操作人员。
提供足够信息以帮助故障诊断，如振幅、模式变化等，从而定位并解决问题。
根据这些信息实施预防性维护计划，每隔一定时间检查及保养关键部件以避免潜在故障发生。
将这些措施整合到整个制程监控系统中，使得全面的制程控制成为可能。
产品推荐
通过采用10KHz高频智能振动传感器以及UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑后，该客户获得了以下显著效益：提前检测异常情况减少生产停顿；快速诊断故障减少停工时间；实施预防性保养减少成本；根据实际需求自定义设置满足个别需求。
总体而言，这样的方案使得客户提高了生产效率与产品质量，同时降低了维修成本与风险。在塑料加工领域，这样的一套完整且可靠的设备管理系统是不可或缺的。