塑料加工行业智能化升级WISE-2460振动传感器如何在社会大众中影响空压机的高效运行并探讨其成本问
本期导读
在塑料加工行业中，空压机的高效运行对于生产过程至关重要。为了实现早期预警和维护，某厂商采用了WISE-2460智能振动传感器。这款传感器具有10KHz高频监测、高精度智能决策以及通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，从而帮助塑料加工行业建立了一套高效的监控系统。
空压机设备振动监测解决方案
案例需求
一家塑料加工厂面临着空压机异常振动、故障检测和预防性维护的问题。他们需要一套能够实时发出异常振动警报并提供故障诊断数据的监控系统，以减少生产中断和维修成本。
解决方案
客户选择了WISE-2460高频振动传感器负责监测空压机的问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。
WISE-2460 智能振动传感器具备10KHz单轴频率检测范围，可以测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值、位移等多种振动数据，并符合ISO 10816标准。它支持宽温度范围(-20°C至105°C)，确保在各种温度条件下的可靠运作。而UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑则具备强固设计，适用于严苛环境下稳定运行。
安装步骤：
安装传感器：将WISE-2460安装在空压机的关键部位，如马达、螺杆、活塞等。
监测振动模式：记录并分析正常运行下的振動模式，以区分正常与异常。
设定异常警报：利用传感器数据建立监测系统，实时检测异常並触发警報通知操作人员。
故障诊断：根据收集到的数据进行故障诊断，为问题定位提供依据。
预防性维护：根据分析结果实施预防性维护计划，对关键部件进行定期检查以防止潜在故障。
整合监控系统：将整体制程与震動監控系統结合，使得整个生产流程得到全面的控制。
产品推荐
通过使用这两款产品，客户获得了提前检测到异常信号及时响应，从而减少了生产中断；提供了足够信息快速解决问题；降低了因缺乏有效预防措施导致的停機时间和费用；满足特定的设定需求。此举不仅提高了生产效率，还提升了产品质量，同时降低风险。