工控仪器仪表技术中差压流量计失灵完全不给指示了该怎么办才不是全凭运气
在工业生产中，差压流量计出现无指示的情况通常是由多种因素造成的。在以下两个实际案例中，我们将分析导致差压流量计无指示的原因，并探讨相应的解决措施。
第一宗故障：苯断车间检修后邻二甲苯加料流量始终无指示
在该车间进行了检修工作之后，发现加料系统中的邻二甲苯流入量无法正常显示。尽管同一时间段内转子流量计能够准确记录流动情况，但差压流量计却一直没有任何读数。这引起了技术团队对现场测量系统的深入调查。
经过仔细检查，维护人员排除了所有可能的问题点。最终，他们怀疑物料本身存在问题，因为取样液体呈现分层现象，这表明原材料中含水率远超标准。此外，由于密度差异较大和导管长度过长，加上孔板节流过程形成的压差，使得仪表无法产生有效信号，从而导致了无指示状态。
处理方案是要求工艺车间处理邻二甲苰含水问题，一旦改善后重新启动设备即可恢复正常操作。
第二宗故障：硫化床气包补水流量显示异常
此次故障发生在硫化床气包补水系统，其中反应温度和液位都提示有补水需求，但实际上检测到的流量为零。维护工程师首先排查变送器功能，确认其自身并未出现故障。随后，他们逐步检查各个管路，最终确定为正导压管路堵塞所致。
为了解决这一问题，他们采用了分段检查法，即通过吹空气来检测是否有堵塞，同时更换了一些阀门，以确保系统通畅。最后，在更换掉原来的一次性阀为球阀之后，该问题得到了解决。
总结来说，无论是在采集数据还是进行日常维护时，都需要注意到可能导致仪表失灵的一系列潜在因素，如采样阀未打开、导管堵塞、电源或连接线路等，以及其他可能影响变送器输出信号的问题。此外，对于不同类型的变送器来说，其设置参数也非常关键。如果这些参数不正确，将会直接影响到整个测量过程的精度和可靠性。而对于那些带有固定的输出模式（如4mA）的智能变送器，更需特别留意其设置，以免误判或错误判断测量结果。
