人性化设计的Interbus现场总线拥抱哪些温馨优点在应用中巧妙避免哪些潜在小心事项
对于现场总线，这个名词在工业自动化领域中已经不再陌生了。然而，很多人可能对它的应用和优点还不是很清楚。以下，我们将详细介绍现场总线控制系统的优势以及在实际应用中的两大注意事项。如果你对这个话题感兴趣，不妨继续阅读。
一、现场总线控制系统的亮点
现场总线是一种为智能仪表而生的开放式数字通信技术，它旨在通过数字通信取代传统的一对一I/O连接方式，将数字网络延伸至工业过程中的现场环境。根据IEC和美国仪表协会ISA的定义，现场总线是一种连接智能设备与自动化系统的双向传输、多分支结构的数字通信网络，其核心特征是支持全数字、双向、多节点通讯。
随着其技术与智能仪表融合成为一体（包括调校功能组态诊断报警记录），这种开放型工厂底层控制网络构成了新的集成式全分布式计算机控制系统——即我们所说的现场总线控制系统（简称FCS）。FCS以基于标准化开放性的通信为基础，超越了DCS专用网络局限，同时改变了DCS集中结构，使得控制功能下放至更接近生产场景的地方。
节省硬件成本。
由于这些分散于各处设备能独立执行多种任务，如传感器检测数据处理报警等，因而可以减少变送器数量，并免除复杂单元及其接线要求。此外，还可以使用普通PC作为操作站，从而显著降低硬件投资并缩小控室占地面积。
降低安装开销。
这类网络简单易于布置，因为一个电缆或双绞线上通常可挂接数个设备。这意味着电缆端子槽盒桥架需求大幅减少，而设计及测试工作量也相应降低。当增加新设备时，只需在现有电缆旁进行简单连接，无需额外投资或劳动时间，以致节省60%以上安装费用。
提高维护效率。
由于这些本地监测装置具备自我诊断能力并通过数位信号迅速提供故障信息，可让用户追踪运行状态及维修信息以快速识别问题并解决之。这有助于缩短停机时间且因简化结构减少维护负担。
用户拥有更大的选择权力。
用户能够自由选配不同制造商提供的模块来构建他们自己的综合方案，从而避免被某品牌限制性协议或接口所束縛，为集成过程中保持主导地位。
提升准确性与稳定性。
由於這些數字設備比模拟信号更加精确減少误差，以及因为它们内部增强功能减少了数据回路传输次数，它們提高了系統整体性能。此外，由于它们标准化和模块化设计，便于实现简单重构策略。
二、实施时需要留意的事项
维修成本较高
尽管采用新的技术带来了许多便利，但如果旧有的DCS要转换为含有现场终端管理能力的DCS，则必须更新所有场景上的装备。此举不仅导致初始投入增加，而且当发生故障时替换同样昂贵。在此背景下，要采纳知名企业产品，以保证长期运营效益，并提升部件适应性以降低生产成本同时改善性能。
重视保护措施设定
为了防止热控保护错误触发，同时确保正确触发，对每个关键参数如水位变送器炉膛压力等至少设置三套独立非相关IO卡及不同的监控站，以防任何单独部分失灵造成保护失误。面对新型野指令，如就地实施三取二规则以及三个独立信号到达三个不同柜台，这进一步增加复杂度但必要以满足安全需求。