深入解析CAN通信现场总线模块连接的自动化基础知识

  • 科研进展
  • 2024年12月26日
  • 在PLC的发明后,随着生产量的飞速增长,现场设备部件和组件的分散程度日益加剧,这促使工业自动化领域迎来了连接技术的一个重要进展——现场总线技术。这种数字通信网络通过一个称为Hub的核心设备,将来自各个设备组件的信号集中收集,然后以报文形式串行传输至中央控制系统,即PLC。这项技术不仅能够实现机器内以及不同机器间大量信号的高效传输,而且具备强大的诊断功能。 每台工业生产机器都产生了大量信息

深入解析CAN通信现场总线模块连接的自动化基础知识

在PLC的发明后,随着生产量的飞速增长,现场设备部件和组件的分散程度日益加剧,这促使工业自动化领域迎来了连接技术的一个重要进展——现场总线技术。这种数字通信网络通过一个称为Hub的核心设备,将来自各个设备组件的信号集中收集,然后以报文形式串行传输至中央控制系统,即PLC。这项技术不仅能够实现机器内以及不同机器间大量信号的高效传输,而且具备强大的诊断功能。

每台工业生产机器都产生了大量信息,它们通过现场总线在一台机器内部(如传感器与执行机构之间)或跨越多台设备(不同PLC之间)进行交换。这种通信方式不仅支持长距离数据传输,还极大地减少了所需芯片线数,与传统分线盒方案相比具有显著优势。

现场总线模块因其多样性而受到广泛应用,它们可以根据使用环境选择合适外壳材料,如用于焊接设备时应选用配有玻璃纤维增强塑料外壳,而在卫生环境中则宜采用不锈钢制品。此外,模块间还存在接线方式上的差异,需要根据所采用的总线系统来选择,如Profinet、Ethernet/IP或EtherCAT等。这些模块通常通过一根专用的电缆与控制系统连接,从而构成了整个工业自动化网络体系。

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