巧克力生产中的甜蜜智能RFID识别方案与传感器的基本原理合一
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长,传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费需求。作为巧克力生产商,必须生产更多不同形状的个性化巧克力以赢得年轻消费者的青睐,这要求巧克力个性化模具的需求迅速增加。
然而,糖果生产商原有的系统使得这些模具管理变得异常复杂。为了解决这一问题,图尔克与糖果机制造商和清洗系统制造商以及模具制造商紧密合作,将模块化应用于模具生产线,并利用RFID技术来实现数据化、自动化、信息化管理,同时实时调整生产策略。
通过集成RFID技术,每一个单独的模具都能够被识别并追踪其整个过程。项目合作伙伴为所有塑料模具配备了图尔克RFID数据载体,使它们能够在中央控制站上追踪每个模具的状态。
在整个生产过程中,通过这些RFID标签,可以回溯每一种甚至数以千计的模具。在装载站、压铸机或重要检查站读/写头将保存并转发数据到中央控制站。
操作人员可以精确了解所使用的每一枚模具及其最新状态,比如是否需要填充、是否已完成填充、何时冷却或者何时完成整个过程准备重新循环。此类信息收集有助于有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统对整个产品周期进行实时监控,可立即发现任何干扰。
高效流程管理:附加于每个模具有坚固数据载体可随时提供每个模具识别和状态信息,而拥有附加价值的是能够快速识别损坏或被污染的巧克力模具,以便从生产流程中自动拣选出这些不良品,然后直接输送至相应清洁设备处理。
除了质量管理外,该RFID智能识别系统还为工厂内质量监测和卫生指导提供广泛应用可能性。这包括特殊设计用于清洗环境中的RFID标签及读/写头,可以轻松确认清洁循环是否正确执行了。
该系统还能密切追踪序列,如将所有新鲜出炉的大型零件放置在冷却柜中,或在当前工作进程更换小型零件用于特殊测试样本。当插入新的但不适合当前工作进度的小型零件发生错误警报会立即发出。更改过滤器是可能的事情:当向系统插入新式过滤器同时弹出旧式过滤器的时候。
此外,当需要替换大型零件而不是小型零件,也可以灵活组合不同的过滤方案,从而提高产品灵活性。
当任何大小或形状多样的金属部件进入冲洗区域,一种特别设计阅读者捕捉到它,并将相关数据编码到专门用途上的金属部件表面上
安全高效
所有相关数据都是自动生成存储在RFID标签上,并由同一标准 RFID 读取器从相同标准 RFID 标签读取,这减少了手动输入大量成本,对于那些依赖于食品行业准则的人来说,它们可以通过点击几下鼠标来审查整个生命周期,无需实际参与物理劳动。
因此,不仅仅是在糖果制品行业内,更是改变了全球不同地区和不同产业用户之间传统静态模式简洁、高效地建立起大规模定制与批量无缝连接桥梁,为企业家提供强大的支持帮助他们实现更加自动化产线配置设置步骤,以及推动创新发展前沿边缘构建起现代工业革命之路。这正是图尔克创新引领全世界各国行业革新的巨大潜能所展现出的力量!