巧克力生产中的RFID智能识别传感器静态特性的甜蜜应用
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费需求。作为巧克力生产商，需要生产更多不同形状的个性化巧克力来赢得年轻消费者的青睐，巧克力个性化模具的需求快速增加。
然而，糖果生产商原先的系统使得这些模具管理起来相当繁琐。针对这个问题，图尔克与糖果机生产商和清洗系统制造商及模具制造商携手合作，将模块化用于模具生产线，借助RFID技术帮助巧克力生产线在生产过程中实现数据化、自动化、信息化管理，并实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每一个单独的模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够通过中央控制站追踪每个模具的进程。在整个过程中，对于数以千计的模具进行连续识别成为可能。这一高效而精确的地追踪能力，不仅提高了工作效率，还大幅减少了人为错误。
操作人员可以精准了解每种模具及任何时刻最新状态，如是否需要填充、是否已完成填充、是否已经冷却或准备重新开始循环等，这些信息收集更有效地管理负载变化并避免设备停机。得益于图尔克RFID智能识别系统，全面的实时监控可即时发现干扰，从而保障产品质量。
此外，该系统还提供附加值识别功能，可以轻松识别损坏或被污染的巧克力模具，以便自动拣出并直接输送至相连清洁设备。此外，它还为工厂内质量监测和卫生指导提供广泛应用可能，可在清洗环境中正确执行清洁循环，无需人工干预。
该系统密切追踪序列，如将模具集中放置冷却柜，或在特殊测试样品使用新换入旧退出的情况下发出警报。此方案还允许自由组合多种大小形状制作方案，大幅提升灵活性和响应速度。
总之，该解决方案不仅降低了成本，同时极大地提高了工作效率，为全球不同区域行业用户改变传统静态模式构建起大规模与定制产出的无缝桥梁，是现代工业4.0时代必备工具之一。
