化工包衣机械迷你型流化床制粒机
的工作原理及特点
工作原理
将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，颗粒在床内呈现流态化。包衣材料由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流动的物料。在待包衣物料上形成薄膜，当水份挥发后，由排风带出机外。
产品特点
（1）采用底喷制粒或包衣，无浪费。
（2）同时进行喷雾、包衣和干燥过程，大大缩减了工序。
（3）床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。
（4）设备既可手动操作，又可自动操作。
（5）造粒工艺参数稳定，重复性高。
（6）设备设计合乎GMP规范。
操作步骤
3.1 准备工作：
检查空气压缩机是否加入润滑油，并排尽冷却水；检查油雾器内是否有油并添加到位；检查蠕动泵进料管内是否有液料；接通控制柜电源；启动空压机并调节输出压力至0.45Mpa；检查电流表和电压表指示良好；将仪表开关合上并设定进风温度。
3.2 包衣：
装入喷枪并拧紧锁帽，将物料放入料斗与中筒体密封启动风机，并逐步微调变频直至物料抛至中筒体视镜处即可。
维护与检修
全套设备必须定期检查维护，以保持正常运转。各类零件应保持干燥清洁。常见故障及其处理方法包括沸腾状态不佳、排除空气细粉多、出现沟流或死角以及结块现象等。
常见故障及处理：
沸腾状态不佳：可能因过滤器长时间未抖动或者布袋吸附粉末太多导致，可通过调整布袋或增加初次抖动次数解决。此外，如沸腾高度过高，可通过降低风量来缓解问题。
排除空气细粉多：可能由于袋滤器破裂或者负压过高造成，可通过更换破损部分或调整负压值来解决问题。
流化床出现沟流或死角：可能由于湿度太高或者湿颗粒久放原材料容器导致，可通过降低湿度或者调整执行节奏来消除此类问题。
流 化床出现结块现象：可能是由于某些部份湿颗粒在原材料容器中被压死或者布袋周期太长导致，可通过适当调整这些因素来避免此类情况发生。