探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器种类有几种

  • 科研动态
  • 2025年02月11日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等每一步都至关重要,而搬运重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料则成为生产线上的关键挑战。如何确保搬运系统稳定、高精度,同时保持高效率并保障产品质量,是行业当前面临的一个重大应用难点。 传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级变得迫切。通过现场总线技术

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器种类有几种

在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等每一步都至关重要,而搬运重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料则成为生产线上的关键挑战。如何确保搬运系统稳定、高精度,同时保持高效率并保障产品质量,是行业当前面临的一个重大应用难点。

传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级变得迫切。通过现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化流程,从而提高效率和安全性。

为了解决这一问题,倍加福提供了线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。在实际应用中,每台OHT天车安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位,以保证平稳且准确的搬运过程。电气接口方面,我们提供了常见选项如SSI或485协议,使得系统集成简单快捷。

通过这样的创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福产品优势包括:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位准确,纠错能力强。

便捷集成:紧凑设计,有LED指示灯直观显示运行状态,可轻松融入各种现场总线协议。

灵活通用:标准应用设计,通用性强,可以快速适应不同客户需求,并易于上手集成。

产品特点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:最大±50mm景深适应不同安装距离。

关于倍加福

作为德国曼海姆的一家公司,倍加福以持续对创新技术研发为驱动力,为全球工厂自动化与过程行业客户提供丰富多样的产品,并致力于传统应用与未来面向未来的应用。同时,它不断推动前瞻性技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

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