触动未来传感器技术助力电池制造新纪元探索高效电池卷材搬运天车解决方案
应用挑战
在电池制造业的快速发展浪潮中，正负极材料的生产链条紧密相连，每道工序如涂布、滚压、分压、模切、卷绕等，都要求高效协同工作。而卷料搬运成为生产线上的关键环节，面对重达数百公斤乃至600公斤的重型卷料，如何确保稳定性与精准度，同时兼顾生产效率与产品质量，是行业关注的焦点。电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合自动化与智能技术，为搬运作业带来自动化升级。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临挑战，其重量和尺寸使得上下移动过程需实时准确定位，以避免刮擦或损坏，导致高昂成本。传统人工方式存在劳动强度大、高风险及低效率的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术，我们实现数字化和智能化，从提高效率到操作安全性，一举多得。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP，便于集成各种现场总线协议。通过结合DM位置码带，我们实现对卷材实时连续线性定位确保搬运过程准确。在实际应用中，每台OHT天车通常装有三个读头，这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上，他们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且精确的搬运过程。
产品优势
基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位准确且纠错能力强，即便码带出现少量脏污或破损也能保证位置反馈连续性。产品设计紧凑，便捷集成LED指示灯直观显示运行状态，以及多样电气接口轻松融入各种现场总线协议，使其适应不同客户需求易于上手灵活集成。
产品特性
亮点包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；基于二维码（DM码）可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值；快速响应数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒；大景深设计适应不同安装距离最大±50mm景深。此外倍加福作为德国曼海姆公司总部，以持续研发创新技术向全球提供丰富产品，为传统应用以及未来的应用提供解决方案，并不断推进前瞻科技开发，为迎接工业4.0挑战铺路。