传感器赋能揭秘电池卷材搬运的智能天车革命
应用挑战
在电池行业的快速发展中，正负极材料的生产链条如同一张精密织布机，每个工序紧密相连。卷料搬运不仅是整个生产线中的关键环节，更是质量与效率双重考验。在面对数百公斤甚至超过600公斤重型卷料时，如何确保搬运系统的稳定性、精准度，同时兼顾生产效率和产品质量，是行业关注的焦点。正是在这样的需求下，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，为搬运作业带来了自动化与智能化升级。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临着重量巨大、上下过程需实时定位以避免损坏的问题。传统人工方式存在劳动强度高、操作风险大以及低效率等问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术，我们可以实现数字化和智能化，从而提高效率并保证安全性。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演了关键角色。这套定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。结合官方DM位置码带，我们能够实现对卷材实时连续线性定位，以确保准确无误地完成每一次移动。
实际应用中，每台OHT天车通常配备三个读头（如图所示）。这些读头分别布置在两侧单轨触轮及中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的搬运过程。而对于电气接口方面，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
通过这一创新解决方案，不仅提升了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业提供了强有力的支持。
产品优势
基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位既精确又纠错能力强，即便存在少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性；设计紧凑，便于LED指示灯直观显示运行状态；多样的接口使集成更加便捷，而灵活通用的设计则使其适应不同客户需求，无论何种场景都能快速适应并集成，无需额外学习即可上手使用。
产品特性
亮点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；基于二维码（DM码）可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值；数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒；且具备大景深设计，最适用于不同安装距离。此外，由德国曼海姆公司总部所在地之名声远扬之倍加福，这家公司致力于全球工厂自动化和过程行业客户所需丰富多样产品，并不断推进前瞻技术开发，为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。
完善解决方案是我们的目标！