探索电池卷材搬运的天车定位解决方案揭秘传感器之谜

  • 科研动态
  • 2025年02月05日
  • 1.挑战与机遇 在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条错综复杂,每个环节都至关重要。卷材搬运不仅是生产线上的关键,它也是提高效率和质量的关键所在。当面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料时,如何确保搬运系统的稳定性、精准度以及兼顾生产效率与产品质量,就成为了行业共识。 2.难点与目标 电池卷材搬运面临着重量巨大且需要连续准确定位的问题。一旦发生刮擦、碰撞或压痕,将导致高额损失

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案揭秘传感器之谜

1.挑战与机遇

在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条错综复杂,每个环节都至关重要。卷材搬运不仅是生产线上的关键,它也是提高效率和质量的关键所在。当面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料时,如何确保搬运系统的稳定性、精准度以及兼顾生产效率与产品质量,就成为了行业共识。

2.难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大且需要连续准确定位的问题。一旦发生刮擦、碰撞或压痕,将导致高额损失。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为必要。借助现场总线技术,可以实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

3.创新方案

倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演了核心角色,这种系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP等,使其轻松融入各种现场总线协议。结合DM位置码带,可实现实时连续线性定位,为搬运过程提供了准确保障。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行同步控制,以保证平稳移动并减少材料损耗。

4.产品优势

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

便捷集成:紧凑设计,LED指示灯直观显示运行状态,多样的电气接口促进集成。

灵活通用:基于标准应用设计,通用性强,便于上手,并能快速适应不同客户需求。

5.产品特点

亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12米每秒。

大景深设计:适应不同安装距离,大致±50毫米景深。

6关于倍加福:

倍加福—未来自动化领域的引领者与创新者,

以德国曼海姆为公司总部,不断研发新技术,为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样产品,

致力于传统应用及未来的前瞻应用,同时不断推动前沿技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。

7结语:

完善解决方案是我们的追求!

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