赋能电池制造传感器是智慧的眼睛探索电池卷材搬运中的天车定位之谜

  • 科研动态
  • 2025年02月05日
  • 赋能电池制造,探索电池卷材搬运的天车定位之谜 在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辽数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,我们如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要

赋能电池制造传感器是智慧的眼睛探索电池卷材搬运中的天车定位之谜

赋能电池制造,探索电池卷材搬运的天车定位之谜

在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辽数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,我们如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程的数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,使其轻松融入各种现场总线协议。通过与倍加福官方提供DM位置码带结合,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,确保搬运过程准确。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以确保平稳移动并保证产品质量。在电气接口方面,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还大大减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。我们的产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理、高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,大景深设计适应不同安装距离,以及快速响应数据更新周期最快10ms,可同时输出X轴Y轴方向信息及速度值等特点。

关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为公司总部,是全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样产品研发持续不断的一家创新者。我们致力于传统应用以及面向未来的应用,并不断推动前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

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