探索电池卷材搬运的天车定位解决方案揭秘传感器静态特性之谜
应用挑战
在电池行业的高速发展中，电池正负极材料的生产链条错综复杂，每个工序紧密相连，而卷料搬运则是生产线上的一项关键任务。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料，如何确保搬运系统的稳定性与精准度，同时兼顾高效率和产品质量，是当前行业关注的问题。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临诸多挑战，主要包括重量巨大、需要实时连续准确定位以避免损伤，以及传统人工方式存在劳动强度大、操作风险高、低效率等问题。因此，自动化和智能化升级显得尤为重要，以提高效率和安全性。
解决方案
在这一过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。该系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，便于集成各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们实现了对卷材实时连续线性定位，为搬运过程提供了保障。
实际应用
每台OHT天车通常安装三个读头，它们布置在两侧单轨和中间横轨上，对单轨触轮和悬臂装置进行准确控制。这要求单轨触轮保持同步，同时控制它们之间偏差，以保证平稳及准确搬运。此外，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简便快速。
产品优势
本解决方案不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业自动化升级提供支持。
精确无误：基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位精细且纠错能力强，即使有少量脏污或破损也能保证位置反馈连续性。
集成便捷：设计紧凑，有LED指示灯直观显示运行状态，并具有多样的电气接口，可以轻松融入各种现场总线协议，无缝集成。
通用灵活：基于标准应用设计，有通用性能，可快速适应不同客户需求，便于上手使用并易于集成。
产品特性
亮点：
高精度测量：误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：可以同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：适应不同安装距离，大致±50mm景深范围内可行。
关于倍加福：
倍加福作为全球知名企业，其德国曼海姆总部是公司的心脏地带，在这里，他们不断推进创新技术研发，与全球各地工厂自动化及过程行业客户合作，不断丰富其产品系列，以迎接即将到来的工业4.0时代挑战，并为客户铺设前瞻技术道路。而我们坚信：“完善的解决方案就是我们的目标！”