你知道现场总线和工业以太网吗是不是就像Can协议一样深奥而神秘一文让你读懂它们的奥秘
随着传统制造业的智能化转型，工业互联网技术正迅速兴起。其核心在于通过各种通信方式连接不同设备、系统和产品，以收集海量数据。本文将探讨两种工业底层设备的通讯方式：现场总线与工业以太网。
理解现场总线
回顾现场总线发展史，我们发现它大约出现于上个世纪80年代末到90年代初期。当时，由于生产规模扩大，工厂设备需要互联以实现远程I/O数据传输及产线内部信息交换。然而，当时计算机系统存在封闭性问题，使得不同厂家的设备无法实现互联共享。此后诞生了众多著名的现场总线技术，如FF、HAPT、CAN等，每种具有特点但也带来标准不统一的问题。
关于Can协议是什么意思
在研究现场总线时，我发现很多定义晦涩难懂，但最近看到一种解读让我豁然开朗：现场总线是自动化最底层网络，将智能仪表与控制器相连，它遵循ISO/OSI开放系统互联模型部分或全部通信协议。初学者可以从工厂自动化信息网络分层结构角度认识它，即位于生产控制和网络机构底层，为透明通信提供支持。
了解工业以太网
人们寻求新的通讯出路，于是引入以太网技术。这因其简单性、高开放性和低成本，在办公环境中占据主导地位。但原来的以太网并非适合工业环境，因此产生了“工业以太网”。它采用TCP/IP协议兼容IEEE802.3标准，但在应用层加入特有协议。作为一种新型的场景网络，其优势包括满足各级要求、一致性高、速度快等，但也面临实时性的挑战。
当前市场趋势显示，虽然原始的现场总线仍占据一定份额，但随着行业战略如Industrial Internet和Industry 4.0推进，越来越多的设备实现互联，而这促使对更为灵活可靠且易于整合至现有体系中的通信解决方案需求增加。而这些解决方案往往基于实时工业以太网，比如PROFINET、EtherCAT等，这些技术不断完善，以应对日益增长的人类对效率与安全要求。在未来的发展中，不仅要关注如何有效利用这些工具，更重要的是如何创造一个更加协调、高效以及能够持续创新发展的智能制造生态系统。