你是否真正理解现场总线和工业以太网的精髓
随着传统制造业的智能化转型，工业互联网技术正迅速兴起。其核心在于通过各种通信方式连接不同设备、系统和产品，以实现海量数据的采集。本文将详细介绍两种工业底层设备通讯方式：现场总线和工业以太网。
首先，我们来回顾现场总线的发展历程。它主要出现在上个世纪80年代末到90年代初期，当时由于生产规模扩大，工厂内部设备需要互联以实现远程I/O数据传输和产线内不同设备间的信息交换。但当时计算机系统存在封闭性问题，每家厂家的产品都自成一体，不同品牌之间无法实现信息共享，这限制了更大范围信息共享网络的建立。
实际应用中，出现了多种现场总线技术，如FF、HAPT、CAN、LONWORKS等，它们各有特点，但由于标准不统一，最终形成了IEC61158标准。对于初学者来说，由于定义晦涩难懂，一些通俗解读才让人们理解清楚。场景总线是实时控制通信网络，它遵循ISO/OSI模型，并位于工厂自动化信息网络分层结构中的底层，是透明通信的一环。
接下来，我们讨论工业以太网。在寻求新的通讯解决方案时，以太网技术吸引了注意力。尽管最初设计为办公自动化，其简单性、高开放度以及低成本使其在办公室广泛使用，但直接用于工业环境因高温、防尘等需求而受限。智库百科认为，工业以太网是在自动化控制及过程控制中应用以太网组件及技术，它采用TCP/IP协议，与IEEE802.3兼容但加入特有协议。
最大的优势在于可以满足各级别要求，使企业能实现网络与控制网络的统一；易于集成速度快且价格低廉。但作为随机网络带来了通信不确定性问题，因此研究实时性的问题取得了一些进展，如PROFINET、EtherCAT等实时Industrial Ethernet解决方案。
综上所述，从现场总线到实时Industrial Ethernet，本文探讨了从非即时到即时间段对应从字段局部无缝扩展到整个企业或地区之内无缝扩展能力，从单独孤立工作成为一个协作团队走向未来的演变轨迹。这也反映出行业如何逐步拥抱并适应不断变化的事物世界，为未来提供一种可能路径。