赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物操作中传感器的关键作用

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对前一道工序产生深远影响,而卷料搬运则成为整个生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率和产品质量,是行业内关注的问题。为应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。 然而

赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物操作中传感器的关键作用

在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对前一道工序产生深远影响,而卷料搬运则成为整个生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率和产品质量,是行业内关注的问题。为应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。

然而,在电池卷材搬运过程中,我们面临着多方面的挑战。首先,需要实时连续地进行准确定位,以避免任何刮擦、碰撞或压痕,这对于提高产品质量至关重要。而传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。

为了解决这些问题,我们引入了倍加福线性定位系统PXV/PCV。在这个系统中,不仅支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,还能通过DM位置码带实现对卷材的实时连续线性定位。这意味着我们可以确保每一次搬运都是精准无误,从而减少因定位不准确导致的材料损耗。

在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们布置在两侧单轨和中间横轨上,以协同工作并保持同步。此外,我们提供了一系列常见选项,如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。此创新解决方案不仅提高了搬运效率,还降低了成本,为电池制造业提供了强有力的支持。

倍加福作为未来自动化领域的一家领导者,其产品以高精度、高灵活性著称。我们的亮点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及数据更新周期最快10ms,可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。大景深设计也使得我们的产品适应不同安装距离,可以更好地适应各种场景需求。

总之,倍加福致力于推动工业4.0时代,并为客户提供完善且可靠的解决方案。在未来的世界里,我们将继续致力于通过不断创新来驱动自动化进程,为客户带来更多价值。

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