赋能电池制造探索社会应用中的电池卷材搬运天车定位解决方案集成先进传感器技术

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对准确性和效率要求甚高。卷料搬运是整个过程中的关键环节,面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何保证稳定性、精准度、生产效率和产品质量,是行业内一直关注的话题。为了解决这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它结合了自动化与智能技术,为搬运作业带来自动化与智能化升级。 然而,这一应用面临着诸多难点。首先

赋能电池制造探索社会应用中的电池卷材搬运天车定位解决方案集成先进传感器技术

在电池制造业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对准确性和效率要求甚高。卷料搬运是整个过程中的关键环节,面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何保证稳定性、精准度、生产效率和产品质量,是行业内一直关注的话题。为了解决这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它结合了自动化与智能技术,为搬运作业带来自动化与智能化升级。

然而,这一应用面临着诸多难点。首先,由于卷材重量巨大,上下搬运时需要实时连续的准确定位,以免产生刮擦、碰撞或压痕,从而导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。

为了解决这些问题,我们推出了倍加福线性定位系统PXV/PCV。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。而通过与官方提供的DM位置码带相结合,可以实现对卷材实时连续线性定位,从而确保搬运过程的一致性。

在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨触轮及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使得集成变得简单快捷。

通过这项创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确所造成的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。该产品具有精确、高效便捷以及灵活通用的特点,并且拥有高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及基于二维码(DM码)的设计,可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值,并且数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒,同时具有大景深设计适应不同安装距离。

最后,由于倍加福持续不断地研发创新技术,他们以德国曼海姆为总部向全球客户提供丰富多样的产品,无疑将成为未来工业4.0时代挑战中的一个坚实力量。在这个充满变革的大环境里,只有完善的解决方案才能迎合未来的需求,而我们正致力于为客户提供这样的目标!

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