传感器之眼解锁电池卷材搬运的天车革命

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量已成为行业关注的焦点。 应用难点与目标 电池卷材搬运不仅要考虑到重量问题,还需避免任何刮擦、碰撞或压痕,以防止高昂的报废成本

传感器之眼解锁电池卷材搬运的天车革命

应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量已成为行业关注的焦点。

应用难点与目标

电池卷材搬运不仅要考虑到重量问题,还需避免任何刮擦、碰撞或压痕,以防止高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险以及低生产效率的问题,这些都要求自动化和智能化升级显得尤为迫切。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提升效率和安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化进程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,便于融入各种现场总线协议。在结合官方提供DM位置码带的情况下,可以实现对卷材实时连续线性定位,为准确搬运奠定基础。

实际应用

OHT天车通常安装三个读头,它们分布在两侧单轨及中间横轨上,对单轨触轮及悬臂装置进行同步准确定位。这需要两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精确的搬运过程。此外,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

产品优势

通过这种创新解决方案,不仅提高了搬运效率,而且减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支撑。

产品特性

亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12米每秒。

大景深设计:适应不同安装距离,大致±50毫米景深。

关于倍加福

倍加福作为德国曼海姆公司总部所在地,以持续不断地研发创新技术而闻名,其丰富多样的产品服务全球各地工厂自动化和过程行业客户,并致力于传统应用领域以及未来的前瞻技术开发,为迎接即将来临工业4.0时代做好准备。

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