超级赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案让传感器定义为神奇之手助力无限创新

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条犹如交织在一起的精细网络,每一个工序都紧密相连,而卷料搬运则是这道生产线上的关键环节。面对重量级别达到数百公斤乃至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统既稳定又精准,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式显然存在不足,如劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要

超级赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案让传感器定义为神奇之手助力无限创新

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条犹如交织在一起的精细网络,每一个工序都紧密相连,而卷料搬运则是这道生产线上的关键环节。面对重量级别达到数百公斤乃至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统既稳定又精准,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式显然存在不足,如劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化与智能化,从而提升效率并增强安全性。

在这一应用挑战之中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,使其能轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常装备三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证搬运过程平稳且准确。电气接口方面,我们提供了常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了坚实支持。此外,该产品还具备多项优势,如基于工业相机拍照解码原理,可实现高精度定位;设计紧凑,便于集成;灵活通用,可以快速适应不同客户需求等。

该产品特性亮点包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及基于二维码(DM码)的设计,可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。此外,大景深设计使其适应不同安装距离,即最大±50mm景深。

关于倍加福公司,它以德国曼海姆为总部,以持续不断对创新技术研发为核心,与全球工厂自动化及过程行业客户合作,为传统应用及未来应用提供丰富多样的产品,并致力于推动前瞻性技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺路。

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