赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案利用传感器的位置跟踪和环境监测功能提高人物操作效率

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一道工序产生重大影响。卷料搬运成为整个生产线上的关键环节,因为它涉及到重达数百公斤乃至超越600公斤的卷料。如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。 面对这些挑战,我们需要一种能够自动化和智能化升级搬运作业的解决方案。为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生

赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案利用传感器的位置跟踪和环境监测功能提高人物操作效率

在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一道工序产生重大影响。卷料搬运成为整个生产线上的关键环节,因为它涉及到重达数百公斤乃至超越600公斤的卷料。如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。

面对这些挑战,我们需要一种能够自动化和智能化升级搬运作业的解决方案。为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了新的可能。

然而,在实际应用中,传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。这要求我们必须寻求自动化和智能化的升级改造,以提高效率和安全性。

在电池卷材搬运过程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。此外,该系统结合DM位置码带,可以实现对卷材实时连续线性定位,从而确保搬运过程准确无误。

每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间的相对偏差,以确保平稳且准确的地面移动。而且,由于我们的产品具有LED指示灯直观显示运行状态,以及多样的电气接口可以轻松集成各种现场总林协议,所以集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,我们不仅提高了搬運效率,还减少了因定位不准确而导致材料损耗,为电池制造业提供了一股强大的推动力。在这个不断变化的地方,我们致力于为客户提供最好的解决方案,使他们能够更好地适应未来的挑战。

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