超高温灭菌机Can总线与485总线哪个更胜一筹探秘电气控制之谜
随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品的需求日益增长。我国的国情是，牛奶主要来源于分布在北方小城镇附近的小型养牛户和企业。这些本来就不充分的奶源，没有完整的冷链系统，因此无法高效运输到中心城市，这增加了乳制品企业生产成本。为了解决这一问题，就必须进行牛奶无菌处理和包装，将产品销往本地区中心城市，让人们享受到新鲜、无菌的乳制品，从而促进养殖业发展，改善居民饮食习惯，加强公共卫生管理。
市场化要求激发了国内大型超大型乳制品企业的大量投资，他们引进国外超高温灭菌机和无菌包装设备，不仅提升了经济效益，也缓解了消费者的需求。大型设备价格昂贵，对中小型企业造成压力，使得后者迫切需要适合自己实际情况下的一款超高温瞬时灭菌设备。
超高温瞬时灭菌技术介绍
牛奶经过135 ~150 C、2~8秒杀菌过程称为超高温瞬时灭菌。在这样的条件下，即使有存活微生物，它们也不会发生微生物转变从而繁衍，这样的产品被称为商业无菌。这种工艺可以保持30~60天不变坏，同时保留原有的风味与质感。在处理过程中，由蛋白质与还原糖相互作用产生黑色素褐变，但这种变化并不影响杀菌效果，而是在135 C以上温度下，褐变速率远低于杀菌速率，因此可通过135 C左右温度实现颜色几乎不变同时达到商业无菌标准。
原料奶预处理流程
预处理包括脱气、净乳、初始杀害（63-65℃/15秒）、冷却（4℃）及冷藏（4℃），这对保证原料质量至关重要，并直接影响最终产品质量。
列管式超高温瞬时灭菌机工作原理
工艺流程涉及平衡罐控制液位利用均质泵送入热交换系统加热至83℃再保持137℃4-8秒完成滅絲殺滅，再通过5个管式热交换器1个板式热交换器将温度降至20-30℃可供包装，然后回流至平衡罐或贮存。整个过程节能是关键点。
控制系统组成
控制系统由核心控制单元PLC、人机界面、无纸记录仪、三种类型传感器以及执行装置构成，以确保温度控制精度并记录实时数据以备查询跟踪。
灭kill Temperature Control System
PLc接收来自Pt100检测到的真实时间和温度数据，并使用PID算法调整蒸汽流量以维持所需温度，为图形用户界面提供必要信息显示测试方框图表示该过程
主要组件功能分析
供给系统：用于储存、新鲜供应进入列管式UHT消毒设备中的牛奶；清洗系统：用于清洁所有接触过物料部件以避免污染；降温系统：负责将消毒后的牛奶快速降低到安全储存或瓶装前的适宜温度范围内。