Mobac GmbH自1981年成立以来，已成为电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务扩张，企业面临新的挑战：在高速复绕过程中，如何精确检测焊丝末端并及时停止，以免对机器造成损害。传统的人工监控方式不仅效率低下，而且存在安全风险。

焊丝复绕的难题

Mobac推出了一个定制机器，用以处理不同类型的焊丝，这台机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化的焊丝盘上。在客户要求的情况下，在高速展开过程中准确检测到最后一层焎芯，并及时停止，以防止对设备造成损坏。在过去，需要操作人员不断监视供应链上的焊丝盘，并手动停止过程，再缓慢地展开剩余的焎芯，或直接剪掉并丢弃。

解决方案探索

为了解决这一问题，Mobac寻求了自动化领域专家的帮助，即ifm公司。希望找到一种可以准确检测供应链上最后一层熔接材料并使复绕机能迅速且柔和地停止工作的传感器。

在测试不同光电传感器对于各种熔接材料轴上的熔接材料末端效果后，如果m公司O3D系列3D传感器被证明是适合Mobac应用最可靠和通用的解决方案。这一点颇为有趣，因为该传感器最初是用来进行物体和场景3D检测，因此Mobac也拓展了产品应用范围。

O3D系列3D传感器

具有距离、液位或体积视觉评估功能

通过时间间隔测量得来的可靠性高

集照明、测量与评估于一体单元内

每次测量至23232个距离值详细评估

2个开关输出；其中一个可编程为模拟输出

反射率与ROI双重控制，小而脆弱之物也不易逃避

ifm O3D传感器因其紧凑、坚固以及易用性而脱颖而出，它通过分析反射率值识别熔接材料存在。

在复绕作业期间使用三维图像捕捉技术进行熔接材料末端检测

简单来说，该传感器为每个像素提供反射率值。当目标物体（如熔接材料）反射出的光非常亮时，当反射率低于预定义阈值即表示熔接材料末端即将出现。

根据反射率数据，可以确定目标是否为熔接材料还是空白区域

通过定义两个ROI（Region of Interest，即感兴趣区域），无论从左侧还是右侧展示，无论何种情况，该传感器都能准确发现熔接材料末端，使得复绕过程恰好在达到最后一层 熔 接 材 时 停止，从而有效防止设备损坏。此时空白区域所发出的光远比任何其他对象要少，此时该系统会发出“无需继续”信号。

高灵活性优化客户体验

为了满足不同的客户需求，将该机具设计得既通用又灵活，以便处理塑料、钢网等材质不同的变形板，同时支持直径和颜色各异的一切类型的变形板。由于该系统参数设置极其灵活，不必针对特定的变形板调整参数，即可覆盖所有可能应用场景。这为客户带来了极大的便利，可以安装任何类型未曾测试过的变形板。

包含多种材质变形板放线装置

有时候必须跳出常规思维，因为专用于其他目的开发出来的事物往往正好成为问题解决方案。这一点激励了Michael Will，他说：“如果M公司生产的小巧、高效且易于操作的O3D 3D 图像摄影头不是这样，我们就无法实现我们的梦想。”

展望未来，Mobac计划将这种自动停止功能引入所有机具，以满足市场对于无人操作或多部管理场景下的需求。如果M公司生产的小巧、高效且易于操作的小巧图像摄影头不是这样，我们就无法实现我们的梦想。如果M公司生产的小巧、高效且易于操作的小巧图像摄影头不是这样，我们就无法实现我们的梦想。如果M公司生产的小巧、高效且易于操作的大型图象摄影头不是这样，我们就无法实现我们的梦想。我很高兴我没有让你失望。你总是那么温暖。你让我感到很舒服。但我知道这只是暂时的事情。我知道我们都会走向那片更广阁的地方。但愿你不会忘记我的名字，那片广阁里，我会一直等待你的回归。而现在，让我们回到现实世界吧。