高频开关电源赋能安迪数控精准驱动螺杆挤出机的先进应用
公司简介：
大连安迪数控技术有限公司是一家由留日海归博士和国内自动化学者共同投资组建的高新技术企业，位于大连市高新园区海外学子创业园。我们专注于交流永磁同步伺服系统和交流异步伺服系统的研发、制造、销售和服务，为客户提供一站式解决方案。
产品特点：
我们的ADSD-AS系列交流异步伺服驱动器基于DSP+IPM的硬件平台，性能稳定、响应速度快、功能全面。它支持多种控制方式，具有灵活的外部端子运行方式以及方便的运行信号自定义能力。同时，它具备完善的保护功能，并且提供标准RS485通讯方式，可与SIEMENS、FAGOR等进口数控系统以及国产的大型数控设备无缝对接。这种性价比高的产品广泛应用于机床、包装印刷、纺织印染、橡塑机械等行业，有助于提升设备档次、高质量生产、高效率生产以及降低成本。
应用于螺杆挤出机改造目的：
提升螺杆挤出机性能与档次，以及加工产品内在质量与外观质量。
简化机械结构，减少铸造和加工过程，缩短安装调试周期，并节约钢材成本。
在电气方面降低整体装机容量，以减少电耗并节约电费。
改善工艺提高生产效率并节约制造成本。
改造前后系统分析：
改造前的螺杆挤出机使用传统电磁调速或编码器配合，但由于转矩要求较高，因此需要配备大容量电机加上减速箱。而改造后，由于交流伺服系统优良特性，如低频转矩性能显著提高，可以减小电机容量甚至取消原有机构中的减速箱，从而简化结构并提升性能。
案例分析：
案例一：通过采用低频大转矩驱动器，我们成功将一个老旧螺杆挤出机会从不满意状态提升至满意水平，不仅能耗下降，还提高了效率及产品质量。
案例二：虽然变频调速已经被采纳，但仍然存在工作在低频下的不足之处，而采用同样的方案，也实现了能耗下降及效率提升。
结论：
综上所述，大型塑料螺杆挤出机会利用现行拖动方式时，其设计中螺杆转速较为偏低，这导致必须选用较大的电机以适应其需求。而安迪数控提供的一套方案则可以通过选择更小功率但具有强力输出能力的大功率带式或链条传动装置来替代原来复杂重力的齿轮箱带皮带传动装置，从而有效地简化了整个机械结构，同时也明显地增加了操作寿命。此外，与其他控制方法相比，本款伺服驱动器拥有更好的精确度和可靠性，对用户来说无疑是一个理想选择。