步科FMC无框力矩电机电磁双星绘制未来动力
导语：在机器人关节电机的应用中，常常会遇到电机功率密度难以提升、如何控制温升、更高的电磁设计要求，以及尽可能地降低成本等一系列挑战。本文主要介绍了步科新推出的第三代无框力矩电机 FMC 系列产品，其针对上述应用“痛点”，在设计和制造工艺上做了进一步的优化，满足了目前机器人行业的应用需求。
市场应用“痛点”
在目前机器人关节电机的实际应用中，常常碰到的难题包括：
首先是关节电机转矩密度
近年来，随着技术进步和市场需求增长，对于高效能密集型动力解决方案有越来越高的要求。因此，在保证性能的情况下不断提高功率密度已成为发展趋势。
其次是温度管理
由于空间限制和设备紧凑性，更小尺寸、高效能与长期稳定运行之间需要找到平衡。有效控制温度至关重要，以确保系统安全并延长寿命。
接着考虑的是转速要求
对于高速运动环境，比如工业自动化领域，能够承受高速旋转且保持性能稳定的电子设备尤为关键。这也意味着对精细加工能力、材料选择以及内部散热设计提出了更高要求。
最后还有成本控制
为了实现可持续发展及经济适用性，同时面临全球化竞争压力，降低生产成本并提供具有竞争力的价格结构成为了企业必须克服的一大挑战。
步科第三代无框力矩电机——FMC系列
自2016年首次推出第一代无框式隔离变频驱动以来，不断进行技术创新与改进。在2022年，该公司基于用户需求继续完善其产品线，将第二代18槽灌封结构进一步提升至52mm至132mm10种不同尺寸，并广泛覆盖3至25公斤负载范围。这些改进使得同等转矩条件下，无框力矩电机会有更小尺寸，更低温升，从而带来了更加轻量化设计、速度加快以及铜损减少20%以上。
选择无框电机会带来的优势
采用无框式隔离变频驱动不仅可以避免传统同步马达外壳所需空间，但还能够显著减少整体系统惯量，从而缩短加速时间。此外，无框式隔离变频驱动还具有良好的调试灵活性，可以根据不同的操作环境进行精细调整，为客户提供定制化解决方案。
小结
然而，无框式隔离变频驱动并不局限于协作机械手臂或其他特定应用，它们可以被集成到各种机械装置中，以实现空间压缩和性能提升。而随着研发投入增加及规模生产效益逐渐显现，无框式隔离变频驱动将成为未来智能制造领域不可或缺的一部分，其潜在市场前景充满希望。