石油采集行业精英选择工控PLC技术赋能海HMI TVBOX CBOX解决方案
随着科技的飞速发展，我国工业化水平取得了显著进步，石油作为工业能源的关键组成部分，其传统自动化技术在实时数据采集、集中管理和快速调用方面存在不足。为了满足企业对数据实时性、集中性和共享性的高要求，本文将详细介绍基于海为物联网系统在石油采集行业的应用。
一、控制需求
安全生产是石油采集过程中的核心任务。储罐运行状态、温度、压力以及可燃气体含量，以及抽油机、钻台和修井机的工作状态等都是重要指标。这些数据需要通过海为PLC进行实时采集，而海为HMI与支持APN卡的海为云盒能够将这些数据进行存储并通过历史数据查看报表图形进行分析，实现数据传输与调用。此外，通过海为D系列触摸屏对设备进行本地视频监控，并且可以远程通过手机APP对设备进行监控，最终将所有信息显示在大屏上，构建起一个智能控制中心。
二、选型配置
Haiwell（海为）B7H智联HMI/D7 智联HMI：
支持云端/手机端访问，无需额外组态，可实现多人同步或异步监控，操作便捷。
可以远程下载HMI和PLC程序至手机APP或云网站。
具备语音播报功能以及摄像头监控能力，对接ERP/MES系统无缝融合。
Haiwell（海为）智联网关 CBOX：
支持APN卡数据采集，便于网络识别。
提供轻松访问组态功能，不需二次编码，同时支持多端同步或异步访问控制。
可以下载并直接在本地电脑上使用组态软件。
Haiwell（海为）智联中枢TVBOX：
集成了各类设备及第三方系统，为用户提供全面的视觉界面。
实现了智能协同工作，无需鼠标键盘即可对大屏幕操作。
Haiwell（海為）PLC T系列PLC：
· 24V DC供电，有16个输入点及16个继电器输出点，可以扩展至5个通讯串口及7个模块。
三、本地实时监控画面展示
海 为触摸屏储罐运行参数设置现场画面展示
海 为云平台抽油机运行状态画面展示
海 为手机APP修井机工作状态画面展示
四、本地工程设计分享
油气回收装置主画面展示
油气回收装置运行参数设置画面展示
油气回收装置手动调试界面
五、本地程序示例
Mod bus读取示例程序简洁易懂，只需一条指令即可完成通讯功能。本文特定速度设定于9600bps，以N,8,1格式书写下述Modbus读取示例代码：
六、小结
海 为物联网终端允许连接到其强大的云服务平台，同时支持多种不同类型的客户端，如智能手机等，使得远程访问更加安全且便捷；
云服务保证了每一次访问都具有最低风险；
通过 TVBOX 中枢，将来自不同设备的大量信息汇聚成为整体，从而实现快速准确有效交换；
多种开放接口使得数据库服务器能轻松接受新入库资料，并与其他第三方应用如ERP/MES无缝合作；
APN 卡技术用于提升网路认证效率，让通信更稳定有保障；同时，它还提供了一套灵活、高效的人工智能警报系统，以确保生产环境更加安全且高效运作。