巧克力生产的甜蜜革命RFID智能识别与传感器原理的完美融合
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费欲望。作为巧克力生产商，必须创造更多样式的个性化巧克力以吸引年轻消费者的喜爱，这要求更大的模具多样性。
然而，过去糖果生产线管理模具十分繁琐。为了解决这个问题，Turck与糖果机制造商和清洗系统供应商以及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并采用RFID技术来实现数据自动化、信息智能管理，以及实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每一枚单独的巧克力模具都能够被识别并追踪其整个过程。这使得每一种或数千种模具在装载站、压铸机或检查点上都能进行回溯记录，其状态可以实时监控，从而有效地管理负载变化并避免设备停机。
图尔克RFID智能识别系统不仅提供了高效的过程控制，还提高了质量管理和卫生指导能力。特殊设计的RFID标签和读写头可用于清洁环境中，以确保正确执行清洁循环。此外，当发生需要更换模具的情况时，系统会立即发出警报，并允许用户自由组合不同大小形状的模具，以提升生产灵活性。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签读取，无需手动输入，大幅降低运营成本并减少因工厂停工造成损失。通过图尔克整体解决方案，可以实现对内通畅对外连通，上下游无缝连接，即便是中间产品、运输工具及搬运过程也能依据食品行业标准进行审查，全程作业自动化操作。
Turck 的这种基于 RFID 的智能识别系统，不仅改变了巧克力的传统静态生命周期，更为全球各地不同行业用户打造了一种简洁、高效的大规模与定制性的桥梁，为自动化生产注入新动力。