万可轻松操控can通信详解让产线信号采集变得云淡风轻
在追求卓越保护的苛刻应用领域，WAGO万可推出了SPEEDWAY 767模块化I/O系统，以IP67防护等级为标志，这一系统不仅适用于紧凑空间的真空镀膜生产线，而且能够轻松应对各种信号采集需求。与传统控制柜相比，SPEEDWAY 767提供了无需控制柜的自动化解决方案，使得现场布线变得更加灵活和高效。
在湖南省的一家大型连续真空镀膜生产企业中，WAGO万可SPEEDWAY 767以其独特优势赢得了客户青睐。这家企业主要生产ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线、Low-E建材玻璃连续镀膜生产线以及CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线。他们需要一个强大的现场I/O系统来处理数字量和模拟量信号采集，以确保玻璃真空镀膜过程的精确控制。
面对有限的设备安装空间，WAGO万可推荐了无需控制柜设计的SPEEDWAY 767系列。这些模块可以直接安装在设备结构件上，不仅美观且可靠，还能满足客户特殊空间需求。此外，该系列产品还具有节省成本和提高效率的优点。在连接至现场总线并通过适配器或编程字段与更高级控制系统通信时，它提供了极大的灵活性和便利性。
与之前使用IP20方案相比，SPEEDWAY 767能够显著减少现场布线所需的人力物力，并简化接线工作。M8/M12圆形连接器使得操作更加直观，无需工具即可完成任务，从而大幅缩短工期并提升工作效率。此外，该系列产品中的数字输出模块（如WAGO 767-4804）最大负载达2A，可直接驱动负载，从而减少对继电器依赖，优化设备布局。
根据具体应用需求进行定制设计是该系列产品的一个关键优势。用户可以选择合适的模块组合来实现个性化信号采集和传输功能。内置总线接口允许连接其他类型I/O模块，如模拟量输入输出或数字量输入输出，并通过USB接口执行配置、编程及诊断任务，为用户带来了极大的便利性。
此外，该产品支持多种常见现场总线类型，可以满足不同市场或系统需求。此外，每个参数都可以逐通道设置，大大降低了采购成本，同时也为用户提供了更多灵活性的选项。而最终，无论是在保护性能还是在满足特定应用要求方面，WAGO万可SPEEDWAY 767都是一个不可忽视的选择，为真空镀膜行业带来了前所未有的自动化解决方案体验。